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动态dws系统 性能特点：

1、自动化程度高，无需人工操作，称重、体积、扫码、数据记录，系统可自动完成。

2、工作，识别速度可以达到60件/分钟，大大提高了工作效率。

3、条码识别率高，计量精度高，采集融合快，整体流量大。

4、与快递系统无缝对接，采用动态数据库通讯，软件可嵌入快递系统软件。

5、可轻松对接后端分拣系统，系统集成度高。

6、操作简单，维护方便，稳定性高。

链式输送机在食品行业中有什么应用？

  近年来，社会上出现了很多新兴的产业，这些产业的出现为很多行业带来了有效的帮助，链式输送机厂家的出现为很多行业提供了帮助，特别是食品行业，相信大家都知道我国有很多的食品行业，他们广泛的使用自动化的流水线，不仅省时省力还能够提升工作效率。

由于生产行业的运输体系的不同，流水线会因为自身的输送能力强运输距离长，在生产作业当中能够的进行连续重复运动，而且运行的过程中还具备很强大的节奏型。投入在流水线生产作业当中的通常有各种类型的输送机。它们能适应更加广泛的应用需求，特别是食品，，饮料等行业的生产环境，对设备的各方面要求在不断提高，特别是在可靠性和生产效率方面，各种复合材料塑料轴承座在传统的金属轴承座范畴傍边发挥着越来越重要的作用。

输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。 　

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。