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动态dws系统 设备简介：

   快递包裹自动称重体积测量扫码设备（动态DWS系统），是实现快递（物流）等行业在包裹收发件时，流水线输送过程中，自动对包裹进行称重计量、体积测量、条码扫描以及实物图像采集的功能，同时对数据记录存档，可直接对接原有的输送流水线，大大提高了准确率，并减少人为因素的干扰，降低劳动强度，提高工作效率。

动态dws系统 系统示意图：

动态dws系统 技术指标：

1、称重范围：≤60Kg

2、包裹尺寸：≤1200×1000×800MM（长×宽×高）

3、输送速度：90米/分钟

4、检测速度：60件/分钟

5、称重精度：±20g

6、尺寸精度：规则件平均±5mm，非规则件平均±15mm。

7、读码率：测试件99%，真实件96%，补码录入率100%。

流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的***和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，不利于提高生产技术水平。

将现代柔性生产技术和信息化管理手段应用与流水性生产，可以在很大程度上克服流水线生产存在的上述缺点，做到在一条流水线上同时生产多个品种的产品，这就是混流生产线。

利用混流生产线，可以实现大规模定制生产，即按照用户订单，在同一条生产线上连续生产不同用户订购的不同品种(包括规格、花色、款式等的不同)的产品，既达到规模经济，又满足用户的个性化需要。

物流行业包括物流快递、配送、超市配送。物流行业一般要求耐用型的输送机，因为每天要高负荷的运作。所以物流快递行业应用较多的是的皮带输送机机跟滚筒输送机。物流中装卸车以及线路交叉较多，所以较多的应用到爬坡输送机；根据分拣中心的布局，一般有一条环形的主线，所以要用到较多的90°转弯输送机。快递包裹大多以纸盒式居多，对于包裹信息又可能用到在线称重及条码扫描。物流业一般实行标准化，各分拣中心设备具有可替换性及应急性。

   　选择皮带输送机时，须考虑输送的物料，输送量，输送机速度，电机功率等。如果所选的输送机和要输送的物料与所达到的效果不一致，则很容易 使传送带阻塞物料。 因此，选择传送带时应仔细考虑。 须选择和运输材料以达到匹配的效果。

　　当皮带输送机输送物料时，机器中须有杂质。 如果未进行必要的清洁，则大量的残留杂质或纤维杂质可能会导致堵塞。 因此，为了减少堵塞的发生，输送物料时应在机器内部进行。

　　输送机的轴承容易出现材料堵塞的问题，因此为了减少堵塞故障的发生，应该使悬挂轴承的横向尺寸小。

　　除上述方法外，还可以安装筒仓水平和堵塞传感器，以实现自动控制和报警; 增加排出口或延长槽的端部，可以有效解决排料不畅的问题，也可以同时使用。 反向旋转刀片的一小部分安装在进料斜槽的末端。 这些可以有效地防止堵塞故障。