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皮带错误

   问题：当皮带偏离其期望的路径时，皮带会发生误轨。皮带错误跟踪是一个严重的问题，可能导致皮带损坏，皮带伸缩机厂家设备损坏和物料溢出。皮带走错的原因有很多，例如皮带张力不足，负载不对称，拼接不正确，组件不整齐以及组件和结构上的材料堆积。

   解决方案：解决方案是找到错误跟踪的根本原因，以防止将来出现问题。进行输送机审核可以帮助找出造成误轨的所有潜在原因，从而找到正确的解决方案。如果传送带出现轻微的错误跟踪，则可以使用自培训惰轮来校正皮带轨道，并确保它在将来继续直行。

皮带输送机皮带偏差处理方法

一、调整皮带输送机托辊组

在皮带运输机的中间部分运行时，可以调整支撑辊组的位置，以调整运行偏差。在制造时，滚轮组两侧的安装孔都经过加工，进行生长孔调整。皮带的哪一边是倾斜的，滚轮组的哪一边是向皮带前移的，或者另一边是向后移动的。如果皮带向上运动，滚轮组的下位应向左移动，滚轮组的上位应向右移动。

二、安装皮带输送机的自对齐辊组。

对准式许多类型的辊子基团，伸缩机供应例如中间轴，四连杆，立式辊，被用于阻断或在水平面内或横向推力来自动调整带至心脏阻挡的滚子滚动方向到达带偏差的目标。通常在皮带输送器或皮带输送器的总长度短使用这种方法是相对公平的双向操作，因为更容易弯曲皮带输送机较短，而不是当容易地调节。

三、调整皮带输送机驱动滚筒和反转滚筒的位置

传动鼓和换档鼓的调整是皮带运行调整的重要组成部分。由于皮带运输机至少有2至5个圆桶，所有圆桶的安装位置须垂直于皮带运输机长度的中xin线。如果挠度过大，就一定有偏差。调整方法与调整滚轮组相似。伸缩输送机设备对于头鼓如带运行到鼓的右侧，右侧的轴承座应向前移动

安装驱动装置时，伸缩机供应须注意使伸缩皮带机的传动轴与伸缩皮带机的中xin线垂直，使驱动滚筒的宽度的中yang与输送机的中xin线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与伸缩皮带机的中xin线垂直。

伸缩皮带机的***后标准为保证输送带始终在托辊和滚筒的中xin线上运行，安装托辊、机架和滚筒时，须满足下列要求：

挂设输送带 挂设输送带时，先将输送带带条铺在空载段的托辊上，伸缩输送机设备围抱驱动滚筒之后，再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5t的手摇绞车。 在拉紧带条进行连接时，应将拉紧装置的滚筒移到ji限位置，对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移；而垂直式捡紧装置要使滚筒移到***上方。在拉紧输送带以前，应安装好减速器和电动机，倾斜式输送机要装好制动装置。 伸缩皮带机安装后，需要进行空转试机。

支承结构架须呈直线，而且保持横向水平。 为此，在驱动滚筒及托辊架安装以后，应该对输送机的中xin线和水平作***后找正。然后将机架固定在基础或楼板上。 伸缩皮带机固定以后，可装设给料和卸料装置。

皮带伸缩机安装托辊：在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

安装驱动装置：安装驱动装置时，须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中xin线垂直，使驱动滚筒的宽度的中与输送机的中xin线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，伸缩皮带输送机厂家根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中xin线垂直。